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精酿啤酒设备的发酵系统

  要说整套精酿啤酒设备中,自控程度最高的设备系统,毫无疑问当数发酵系统了。发酵系统是由发酵罐组成,由于发酵罐的特殊性,罐内温度和压力都可达到自控。所以自控程度最高的设备当是发酵系统。

  现在绝大部分的发酵罐外型结构多以锥形发酵罐为主,因为锥形的发酵罐在主发酵结束后更方便酵母的沉淀分离及回收。(相比于锥度过大的发酵罐的酵母沉淀分离,大家可以自行脑补一下)。锥形的发酵罐是密闭罐,发酵罐中的原浆自然对流比较强烈,罐体愈高,对流作用愈强。对流强度与罐体形状,容量大小和冷却系统的控制都有关,就罐体形状来说,对于锥形罐的径高比一般1:3-1:5为宜。如果要求美观的话,最符合人们审美的比例是1:1.6。容积来说,最大容量要比有效容积多出25%以上。

  发酵罐除了相应的罐体,当然还是少不了相应的配件。

  1.温度传感器,在主发酵过程中,需要进行准确的温度控制和精准的温度测量。家酿设备中一般使用温度计,大型设备中一般使用温度传感器,现在啤酒厂的温度控制多采用计算机。

  2.压力表,在发酵和贮酒过程中,必须监控锥形罐的压力。

  3.取样阀,锥形罐上设有取样口,随时进行啤酒取样测糖工作。

  4.调压阀及呼吸阀,用于控制罐体里面的压力。

  5.清洗球,用于发酵罐使用前及使用后的清洗工作。

  6.酒花干投口,用于发酵后期往酒里添加新的酒花。

  啤酒设备的规格有小有大,发酵罐从50L-20000L的都可以做,针对不同类型的店,不同的需求,会根据产量,客户要求配置不同型号的发酵罐。

  大体可分为:家酿爱好者一般会用50L的比较多;酒店酒吧设备一般100-500L的居多,偶尔会出现1000L-2000L的发酵罐;像是小型啤酒厂,一般情况下都是1000L及以上的发酵罐了。

  一般情况之后也会有特殊的情况,有的朋友在根据产量要求的情况下,为减少投资,合理化投资也会出现糖化:发酵为1:2到1:6的情况,多出现在啤酒厂项目中,比如2000L的糖化,由于糖化系统的组合方式可以实现连续化生产,发酵罐会配到4-10T的发酵罐也属常见。

  朋友们可根据自己的产量及投资预算选择适合自己的发酵系统方案。